油廠在加工油脂時(shí)會(huì)根據(jù)油料的品種、含油量不同，采用的加工工藝和加工設(shè)備也不同。常見的油脂提取設(shè)備有榨油機(jī)和浸出設(shè)備，在生產(chǎn)中，廠家一般會(huì)根據(jù)油料的含油量、品種等不同因素來(lái)選擇使用榨油機(jī)還是浸出設(shè)備。
榨油機(jī)采用物理壓榨法制油，榨出的油脂具有天然的風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)，但榨油機(jī)并不能完全將油餅中的油脂完全擠壓出來(lái)，一般油餅中的殘油率在6%-8%左右。對(duì)于菜籽油這種含油量較高的油料，對(duì)這些油脂放任不管，對(duì)油脂資源是一個(gè)很大的浪費(fèi)。
壓榨殘油率高，既浪費(fèi)油脂資源也拉高企業(yè)生產(chǎn)成本，在油脂市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)如此激烈的情況下，生產(chǎn)成本甚至?xí)绊懙狡髽I(yè)的生存。為了控制生產(chǎn)成本，增加油脂產(chǎn)量，許多油廠會(huì)將榨油機(jī)和浸出設(shè)備結(jié)合起來(lái)，以預(yù)榨浸出工藝來(lái)加工含油率高的油料。
預(yù)榨浸出工藝是先將預(yù)處理過(guò)的油菜籽進(jìn)行低壓壓榨，榨取出菜籽中80%-89%左右的油脂，再將壓榨后的油餅粉碎成適合浸出的狀態(tài)送入浸出設(shè)備浸取出剩余的油脂。浸出設(shè)備利用溶劑與油料充分接觸，萃取出油料中的油脂，形成混合油，再利用溶劑和油脂沸點(diǎn)不同對(duì)混合油進(jìn)行蒸發(fā)汽提回收，從而得到浸出毛油。
浸出設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)在于浸出效率高，得油率高，餅粕質(zhì)量好。浸出后的餅粕殘油率可以達(dá)到1%以下，大大提高了油脂產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本。浸出后的餅粕還可以用于飼料加工、食品等行業(yè)，增加油廠效益。
預(yù)榨浸出工藝十分適合含油量較高的油料品種的加工制油。所得的毛油色澤濁，含脂溶性雜質(zhì)少，毛油品質(zhì)良好。還能能有效提高得油率，避免油脂資源的浪費(fèi)，降低油廠的生產(chǎn)成本，讓油廠在行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中多占據(jù)一分優(yōu)勢(shì)。